廠房鋼結構檢測鑒定
1）、鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。
2）、對屬于下列情況之一的鋼材，應在甲方、監理見證情況下進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求：
⑴、國外進口鋼材；
⑵、鋼材混批；
⑶、板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；
⑷、建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；
⑸、設計有復驗要求的鋼材；
⑹、對質量有疑義的鋼材。
廠房鋼結構檢測鑒定，隨著鋼結構的不斷發展，其造型及結構形式越來越復雜，這給鋼結構設計和施工帶來了新的挑戰。為了促進行業發展，鋼結構施工應加強施工現場管理，并應在施工組織設計、方案、技術措施等方面進行研究和總結，鋼結構各主要環節的質量控制非常重要，只有抓好關鍵環節，才能確保工程質量。
各類屋頂光伏系統：
一、傾斜屋頂光伏系統
在傾斜屋頂上安裝光伏系統主要有兩種形式：一類是在屋頂上安裝支架，將光伏組件鋪設在支架上。這種系統通常要在屋頂上預埋固定件，如螺栓，并將支架通過連接件與螺栓固定。在安裝的過程中要調整好組件的位置以保證整個屋面平整、美觀。這類系統在安裝時要注意支架與屋頂之間要預留一定的距離，保證良好的空氣流動，以此來降低光伏組件的工作溫度。在多數情況下，太陽能板會產生大量的熱量，太陽能電池板的溫度增加一度(以25"C為基準)，其效率會相應減少0．3％’0．5％。屋頂與支架間預留一定的空間是很重要的，這樣做也可以降低熱季節的室內溫度，保證室內環境的舒度傾斜屋頂光伏系統安裝的第二類方式是：嵌入式結構，即將光伏系統作為建筑物的一部分替代某些建筑構件。這是一種新型結構，在建筑物設計之初就通過設計、計算，預先做好光伏組件的安裝構件，并將組件的安裝構件與建筑結構設計為一體，建好之后的光伏系統既具備普通建筑屋頂防雨、遮陽的功能，還可以發電。這樣做的好處是，光伏系統的成本在建筑設計之初就包含在建材成本里，不需要在建筑物建好之后重新花費安裝系統的費用。光伏系統的鋪設與建筑主體同步設計、施工、安裝，同時投入使用。同時，光伏屋頂系統能更好的利用屋頂面積并且在結構上更安全、可靠。
二、平屋頂(樓頂)光伏系統
在樓頂上安裝光伏系統的分類方法亦是相同，一類是將平屋頂作為光伏系統支撐物。在屋頂上要預先安裝生根或不生根筑起水泥條或水泥帶，并在其中預埋地腳螺栓用于固定組件支架。平屋頂上安裝的水泥條或水泥帶需安置在建筑物的承重粱上，安裝前要預先觀測建筑物周圍的環境，如風速、、溫度等相關參數，通過設計計算出水泥條或水泥帶的重量、體積并預埋好地腳螺栓。第二類是將光伏組件作為屋頂材料，如遮陽棚、大樓頂棚、天窗等。這類屋頂結構要求光伏組件既具備建筑材料的功用，又可以發電。對于光伏組件來說要求防雨、抗沖擊，若作為建筑物天窗，這就要求光伏組件具備一定的透光性，多采用由雙層玻璃構成的組件。若是作為裝飾性的建筑物外觀材料，還應該具備一定的美觀性。與傳統的太陽電池使用方式相比，光伏與建筑結合有許多優勢：
(1)光伏與建筑結合可以節省一部分建材成本，通過結合，光伏組件可以起到裝飾作用，增加建筑物的美觀性。(2)可有效的利用陽光照射的空間。如上海市就有2億m2的屋頂，假設1／10的屋頂用做光伏并網發電，每年可獲得電力為34～47億KWh。
(3)在夏季用電高峰時，光伏系統也正好吸收夏季強烈的太陽，并轉換成制冷設備所需要的電能，從而舒緩電力需求高峰時的供需矛盾。光伏建筑一體化將成為21世紀的市場熱點，目前制約太陽電池發展的瓶頸仍然是生產成本過高，轉換效率低，加上此行業法規政策仍不完善，光伏建筑系統在短期內還難以大規模普及。

對屋頂先要有很直觀的判斷，就是識別屋頂類型，是平屋頂還是坡屋頂，或者是金屬屋面，還有屋頂的構成，是混凝土、瓷磚、陶瓦或者是整材外露。判斷屋頂建設條件：1．利用面積：先判斷屋頂有多少可利用面積，因為可利用面積直接決定了光伏系統的裝機容量。其次屋頂的朝向，屋頂是朝南，因為我們在北半球，朝南的時候發電量是的，接受太陽。也可以向東或者向西稍微偏一點，一般在幾度之內或者是10度左右，可以控制在發電量損失在1％以內也可以接受。2．遮擋：遮擋對太陽能發電系統影響非常關鍵，遮擋包括建筑物的遮擋，還有建筑物周圍有沒有高大的樹木對采光造成影響。3．防水：判斷屋頂的防水條件是看屋頂有沒有非常良好的防水層，光如果建筑物沒有很好的防水系統，生命周期之內可能會滿足不了屋頂的使用功能。4．版型、防腐是對屋面的基本要求：對金屬屋面的類型能不能安裝要行判斷，防腐是要注意金屬屋面的防腐漆防腐效果。5．承重，光伏系統要建在屋頂上，如果屋頂的承載能力滿足不了光伏建設的話，這個項目就是不成立。光伏系統自身的安全和建筑安全，里面包括了防火、防雷和檢修通道，要做到所有的接觸點要有效的防護。防雷要和建筑防雷形成一體，檢修通道是為了維修的時候安全，必須要預留好。深圳市住建工程檢測有限公司 竭誠為您服務，承接全國業務范圍，提供免費技術服務，聯系電話：-， 李工
一、屋面光伏荷載報告——檢測內容及相關依據：
1、檢測目的、范圍和內容
擬在屋面加設太陽能光伏板，為了解該廠房安全現狀與增加太陽能光伏板之后的廠房的安全狀況，對房屋主體結構檢測，判斷房屋的安全性能并提出合理的加固處理建議，為廠房后期使用提供可靠的安全**。
根據房屋質量檢測的相關規定，針對受檢房屋的特點和實際狀況，本次檢測的主要內容包括：
（1）廠房歷史及使用情況調查；
（2）現場結構圖紙測繪；
（3）廠房外觀質量缺陷及結構損傷檢測；
（4）鋼結構構件材料強度檢測；
（5）變形測量（房屋沉降、柱垂直度、梁撓度）；
（6）主體結構承載能力驗算；
（7）綜合評估分析。
2、主要技術依據
（1） 《黑色金屬硬度及強度換算值》(GB/T1172-1999)；
（2） 《建筑變形測量規程》（JGJ8-2016）；
（3） 《建筑結構檢測技術標準》（GB/T50344-2004）；
（4） 《鋼結構工程施工質量驗收規范》（G205-2001）；
（5） 《建筑結構荷載規范》（G009-2012）；
（6） 《鋼結構設計規范》（G017-2003）；
（7） 《鋼結構檢測與技術規程》（DG/TJ08-2011-2007）；
（8） 《金屬材料里氏硬度試驗方法》（GB/T17394.1-2014）。
二、屋面光伏荷載報告——由于太陽能板及其附件直接支承在屋面檁條上，整個剛架對于屋面上增加的荷載不敏感，光伏屋面與普通屋面的用鋼量差別主要體現在檁條上，故只需計算屋面檁條增加的用鋼量。本節通過對光伏屋面和普通屋面檁條用鋼量的對析，探討在屋面安裝太陽能產品對結構用鋼量的影響。 
(1) 基本模型的選取 
北海熱軋鋼結構廠房的局部，由兩跨組成，每跨30m，柱距12m，檐口標高為13.000m，屋脊標高為15.000m，屋面坡度為1/15，見圖6.3，圖6.4。屋面采用有檁體系輕型屋面，屋面材料為壓型鋼板。為了充分利用太陽能，擬采用光伏屋面，即在屋面裝設太陽能板，見圖6.4。每塊太陽能晶面板尺寸為900mm×1650mm，重22kg，其余角鋼支架、橋架等附件荷載為37kg/㎡。 
(2) 荷載計算及結構計算 
屋面檁條的平面布置見圖1，基本檁距為0mm。由于太陽能板及其附件直接支承在屋面檁條上，故光伏屋面與普通屋面的用鋼量差別體現在檁條上，屋面支撐，拉條及撐桿等的用鋼量相同，不必計算。先對兩種屋面檁條所承受的荷
載進行計算，其中光伏屋面的屋面恒荷載比普通屋面增加了太陽能板，連接用角鋼、槽鋼及橋架等，計算結果見表6.1。 
結構計算時，采用建筑科學研究院PKPM 2010V-2.1系列軟件進行計算，確定兩種屋面檁條的截面尺寸。對于普通屋面，檁條按簡支梁計算，考慮兩種組合：① 1.2恒載+1.4(活載+0.9積灰)；② 1.0恒載+1.載(吸力)。對于光伏屋面，因為風吸力不起控制作用，檁條按簡支梁計算，考慮兩種組合：① 1.2恒+1.4活；② 1.35恒+0.7×1.4活。檁條跨度為12m，設置兩道拉條，拉條約束檁條下翼緣。檁條均選用高頻焊薄壁H型鋼，鋼材選用Q235。經計算，普通屋面檁條截面尺寸選用H250×125×4.5×6，光伏屋面檁條截面尺寸選用H300××4.5×6，計算結果見表6.2。其中，強度應力比為計算強度與強度的比值，穩定應力比為穩定應力與設計強度的比值。

承載力驗算
1、 計算參數
現準備在屋面加設光伏太陽能設備，根據的要求，綜合現場檢測的實際結構情況對該結構進行整體分析計算。
經檢測，現場屋面做法為：（1）深藍色彩鋼夾芯板；（2）保溫棉；（3）斜卷邊Z形檁條。
驗算荷載取值：恒載：0.3 kN/m2。
變更前活載：0.5 kN/m2（驗算檁條）；0.3 kN/m2（驗算剛架）
變更后活載：0.83 kN/m2（驗算檁條）；0.63 kN/m2（驗算剛架）
吊車荷載：5t（③~⑦軸每跨一臺，）
基本風壓：0.55kN/m2，地面粗糙度為B類
基本雪壓：0.20kN/m2
不考慮地震作用
材料強度：主體鋼結構按Q235；檁條、支撐按Q235。
2、門式剛架承載力驗算
本次采用建筑科學研究院結構計算程序PKPM（V3.1版）系列軟件STS模塊對典型剛架（1-7/E軸）按實測結構布置及構件截面尺寸進行建模，并對該廠房進行結構承載力驗算。計算模型見附圖4。
（1）原結構荷載驗算
驗算結果表明，廠房原結構荷載作用下，鋼柱作用彎矩與考慮屈曲后強度抗彎承載力比值、平面內穩定應力比均小于1，滿足承載力計算要求，GZ2、GZ6平面外穩定應力比大于1，不滿足承載力計算要求；鋼梁作用彎矩與考慮屈曲后強度抗彎承載力比值、平面內穩定應力比、平面外穩定應力比均小于1，滿足承載力計算要求。GZ2平面外穩定長細比不滿足規范要求，其余各構件長細比均滿足規范要求。驗算結果參見附圖5。
（2）屋面增加光伏板荷載驗算
廠房在屋面增加光伏板荷載作用下，鋼柱GZ3、GZ4作用彎矩與考慮屈曲后強度抗彎承載力比值、平面內穩定應力比、平面外穩定應力比小于1，滿足承載力計算要求；GZ1、GZ2、GZ7平面內穩定應力比大于1；GZ2、GZ7平面內長細比不滿足計算要求；GZ2、GZ5、GZ6平面外穩定應力比大于1，不滿足承載力計算要求；GZ2平面外長細比不滿足計算要求。鋼梁平面內穩定應力比、平面外穩定應力比、作用彎矩與考慮屈曲后強度抗彎承載力比均大于1，不滿足承載力計算要求。
二、屋面光伏荷載報告——彩鋼瓦一般是家庭工廠或者是大型工業廠房使用。它的安裝方式和坡屋頂的區別就在于支座的安裝方式不一樣。彩鋼屋頂是彩鋼版上面有個夾具，夾在上面做支撐。它的作用是安裝角度是順著屋頂坡度安裝，如果在屋頂的結構承載力可以滿足的情況下，可以把傾角翹起來，加大安裝角度。常見的屋面板系統立邊咬合、直立鎖邊系統、壓型鋼板系統（單板或夾芯）。
太陽能板規格：1650mm*990mm*50mm
混凝土屋頂太陽能板安裝數量：200塊
風速：27.5m/s 平坦開闊地域
太陽能板重量：20kg
安裝條件：屋頂
計算標準：日本TRC 0006-1997
設計產品年限：20年
4型材強度計算
4.1 屋頂荷載的確定
（1）設計取值：
① 假設為一般地方中的荷重，采用固定荷重G和暴風雨產生的風壓荷重W的短期復合荷重。
②根據氣象資料，揚中風速為27.5m/s,本計算風速設定為：30m/s。
③對于混凝土屋面，采用佳傾角安裝的系統，需要考慮足夠的配重，確保組件方陣的穩定可靠。
④屋面高度20m。
4.2 結構材料：
C型鋼重量：1.8kg/m
截面面 支架尺寸（mm） 41*41*2
安裝角度 25°
材料 鍍鋅
截面面積（A） 277
形心主軸到腹板邊緣的距離 1.4516E+01
形心主軸到翼緣尖的距離 2.84E+01
慣性矩 Ix 8.3731E+04
慣性矩 Iy 4.5694E+04
回轉半徑 ix 1.7386E+01
回轉半徑 iy 1.2844E+01
截面抵抗矩 Wx 4.0844E+03
截面抵抗矩 Wx 4.0844E+03
截面抵抗矩 Wy 3.1478E+03
截面抵抗矩 Wyy 1.7254E+03。

分布式光伏電站的建設特點。
大家都清楚，所有的分布式光伏電站大家分析了很多，它的特點，就近發電，就近并網，就近使用的原則，對于分布式的定義，對于裝機容量有一個定義，現在20兆瓦以下。相對集中，整個的投資規模，因為并網比較便利，可以就近選擇設施。我大致總結了一下，我們從分布式電站的建設特點來講，根據這個建設特點，我們為什么會主推EPC模式，設計、采購和施工，目前在分布式電站的建設過程中遇到了很多問題，從資金上，從質量上不可避免產生一些問題，我從特點來講一下。我覺得EPC不管是從風險、投資和成本上都有特點。為什么分布式開發的困難比較大，因為供電的數量分散比較多，廣東雖然工業比較發達，全國來看，上到一定體量的屋頂并不是很多的，如果成片開發來說，很多的設計要考慮怎么樣根據現場整個屋面的數量來定制系統，從設計特點來看，現在開發的電站下面進行生產，怎么樣不應該生產，設計施工方案更加合理。在已建屋面安裝電池組件，需要對屋面是否能夠增加荷載進行復核。接入條件各有不同，需要考慮電網情況，得出可靠的接入方案，廣東沿海地區需要考慮臺風的影響。分布式光伏電站的建設特點，設計，并網點較多，需要根據原有的配電系統選擇并網點和并網電壓等級，新建或改造配電室。根據負載用點情況，測算收益，以美的的6兆瓦的案例，本項目屋頂分散，接入點比較遠，屋頂有較多設備和采光帶，因此在設計過程中，先對屋頂實際情況進行模擬分析，得出合理的組件布置，再確定逆變器和箱變的位置，盡可能減少電纜的長度，降低傳輸損耗，開關站根據現場實際情況采用戶外集裝箱式，不占用生產廠房。
二、屋面光伏荷載報告實例——某廠房廠房位于三明市尤溪縣，建于2015年，車間平面尺寸為3003+2730米，檐口高度為8.5米，總屋頂面積為5733m2，主車間結構形式為門式剛架結構。甲方擬在車間屋面上鋪設太陽能電池板及附件設備，根據甲方提供的資料，鋪設太陽能電池板及附件設備的總重量不超過15kg/㎡（0.15kN/㎡）。根據甲方提供的技術資料和廠房圖紙，對屋面增加太陽能設備進行安全評估，根據安全評估結果提出對車間結構的處理意見及建議，以確保建筑物的安全和合理使用。
1、車間結構基本情況查勘：
該廠房，建于2015年，結構形式為門式鋼架結構，結構傳力路徑為：荷載→檁條→鋼屋架→鋼柱→基礎。鋼構件布置及尺寸與原設計圖紙相符。抗風柱的布置，屋面支撐及檁條、拉條、柱間支撐的布置，墻柱、墻梁的設置滿足有關設計規范的要求。車間梁柱平整度較好，未發現梁的平面內垂直變形和平面外的側向變形，未發現柱子的傾斜和撓曲。主體結構構件表面無明顯缺陷；鏈接及節點無明顯缺陷；鋼構件表面均有防銹涂層和防火涂層，無明顯銹蝕痕跡。
2、結構使用條件調查核實：
該廠房，其生產設備均直接支撐于地面上，沒有支撐于車間主結構上，未增加屋面的局部吊掛荷載。
3、地基基層調查：
現場勘察車間結構的柱底和底層墻體，未發現因基礎不均勻沉降而導致的上部結構倒斜、近地面墻體斜裂縫等，地基基層可評定為無明顯靜載缺陷，地基基本趨于穩定。
4、承重結構檢查：
檢查車間的主體結構未發現梁的平面內垂直變形和平面外的側向變形；未發現柱子的側斜和撓曲；未發現屋面檁條有過大撓曲變形；主體結構構件表面無明顯缺陷；連接及節點無明顯缺陷。
5、工程資料收集：
甲方提供了車間的建筑、結構施工圖（竣工圖），產品介紹資料及已經運行設備的實地考察。
http://m.ktpet.cn